回到頂部
首頁 > 知爲洞見 > 知爲洞見詳情

讓安全管理在現場真正落地-淺議當代精益安全管理觀如何樹立

“很多企業不缺制度、不缺很好的理念。但讓我們很困惑的,就是這些制度、理念、方法在現場如何落地?如何得到切實地執行?爲什麽企業領導都重視安全,但事故卻在不斷地發生?爲什麽在安全高壓態勢之下,一些員工仍然我行我素?”針對這一系列問題,7月4日,中國煉焦行業協會第七屆常務理事會第五次(擴大)會議上,北京知爲先項目管理咨詢公司(以下簡稱知爲先)總監楊自華表示:“要解決這個問題,需要企業中不同職級的員工各司其職——高層推進、高標引領,中層解碼、方案轉化,向一線傾斜、在現場落地。”

“落地”要靠科學的管理

近年來,國家對安全的要求不斷提高,企業的安全意識逐步增強,鋼鐵行業上下遊,特別是焦化行業從業者們在思想觀念和工作上都發生了很大的變化。

“企業的安全管理有難度,但是大家如果像重視生産和成本那樣重視安全,那麽安全也是能管好的。”楊自華表示,北京知爲先公司已經成立10多年,致力于鋼鐵行業上下遊的精益管理,而精益安全管理是精益管理的重要板塊。2012年,該公司開始聚焦于安全管理如何在現場落地的問題,通過7年多的研究,楊自華認爲,“管理落地”一詞的內容需要補充,即通過科學的方法、工具、流程、步驟,將安全制度、安全理念、安全方法在現場得到落實。

“上熱、下涼、中梗阻”——楊自華這樣比喻一些企業安全管理工作的現狀,即高層面臨追責壓力大、事故的不確定性大,中層(車間級和廠級)日常瑣事多、工具方法少,基層則生産任務重、抵觸情緒高。

要解決“上熱、下涼、中梗阻”的問題,讓安全制度、安全體系和安全理念落地,需要增強企業的“安全領導力”和“員工現場力(執行力)”——“雙力驅動”才能打通企業的任督二脈,打通上層、中層、下層之間的隔閡。

楊自華解釋說,安全領導力,就是考察企業高層的思考力、指導力、感召力和影響力,即高層在安全工作上要有思路,不能簡單地批評、扣罰,而是要指導和扶持,靠自己的行動領起員工的重視;員工現場力,則是培養員工的感知力、執行力、改善力和成長力,即基層員工應該有對危險有敏銳的感知,善于發現問題、解決問題並積極改善現狀,促進自我成長。其中,安全領導力是軟實力,員工現場力是硬實力,缺一不可。如果沒有軟實力,即使員工有熱情,其安全意識也會因領導的忽視而自生自滅;如果沒有硬實力,先進的理念無法順暢地執行,事故仍會發生。

“雙力驅動” 讓安全思路上下貫通

“企業中,廠長應找准企業安全工作的重點、難點和薄弱環節,並采取不同策略,沒有思路的或安全工作思路不清,就會眉毛胡子一把抓,摁下葫蘆起了瓢,安全管理處于被動應付的狀態。”楊自華表示,找准本單位安全工作的“重點、難點和薄弱環節”,確定方針、明確目標、制定有針對性的策略,就能最終梳理出“安全工作思路”。

爲了把這一“安全思路”灌輸到員工的頭腦中,廠長應制訂安全行動計劃,要求做好“5個規定動作”,即每周1次安全行爲觀察、每月1次帶隊安全檢查、每月1次對車間進行安全審核、每月1次安全生産例會、每月1次全員安全講話。這“五個規定動作”是量化的,是有時間要求的(總時長爲8小時/月左右)。“每個月用8個小時的時間認認真真做好這’5個規定動作’,你就能把你的隊伍帶起來!”楊自華表示。

此外,車間主任管理安全工作,也應有自己的一套方法,即“CAPD+重點管控”。“在安全工作方面,我們要做CAPD(檢查—分析—計劃—執行),不同于PDCA。這不僅僅是次序的調換,更是管理思路的變化。目的是解決現場隱患屢查屢有、重複發生的問題,是基于對隱患的管理,是以問題爲導向的持續改進。”楊自華解釋說,CAPD的內容包括:一是檢查現場存在的隱患;二是對查出的隱患進行分類分析,找出重複項和重點項;三是明確目標,制定措施;四是用培訓推動措施落實。

重點管控就是基于安全工作的重點(B類危險源)、難點(崗位員工素質提升)、薄弱環節(非常規作業日常管控)實施管控。

“車間的隱患排查與治理的責任主體和實施主體不應是安全員,而應該是車間主任、班組長和員工。”楊自華還表示:“如果總是滿足于對安全員查出隱患去整改消缺,那麽企業的安全工作就永遠是被動的。這意味著,現場的安全隱患要由員工自主檢查。”

員工在作業時,不同的人做同一個作業,其操作的程序應該是統一的,即嚴格的按照標准作業程序(SOP)的要求去作業。這是安全工作的難點,即崗位員工素質提升要解決的問題。楊自華表示,這需要對員工的標准作業程序進行定期評價。我們現在推行的是員工素質能力“四級評價方式”,即有沒有(是否經過培訓)、知不知(員工能不能“一口講清”)、做沒做(能否照著標准做到不走樣)、好不好(能否帶徒弟並發現作業中的改進點)。不同等級的員工有相應的薪酬等級。

楊自華重點闡述了爲提高員工現場力在作業過程中實現安全管控的“五道屏障”,即SOP(標准作業程序)、能源隔離與上鎖挂牌(檢修、檢查)、安全確認、安全站位、安全溝通。研究結果顯示,“五道屏障”可以規避90%的人身傷害事故。

安全管理應追求“把隱患消滅在基層”

山西某焦化廠導入了知爲先公司精益安全的理念和方法,該公司首先爲焦化廠6個車間的56個崗位制作了簡明的《崗位危險辨識應知應會清單》(篇幅不超過一頁A4紙),並推行“四級安全自主檢查”,以及系列安全管理措施,取得了顯著的效果。以2018年爲例,該焦化廠重傷以上傷害事故爲零,輕傷事故同比下降92%;安全自主檢查體系初步形成,自主檢查率爲80%;幹部安全履職行爲量化底線的標准執行率達100%;基層員工安全自主管理活動綜合參與率達95%;一批具備先進理念和管理能力的基層安全員逐步被培養起來。

同時,研究結果發現,班組安全自主檢查活動開展後,現場隱患被發現的數量呈現出一個“先從低到高—再從高到低”的變化過程。即隨著班組安全自主檢查活動的深入推進,員工的安全意識和檢查標准在慢慢的提高,識別現場隱患的能力在一點點增強,隱患被越來越多地被發現,再越來越多地被消滅,這是安全自主檢查的一個明顯的特征。

此外,從“廠部、車間、班組、員工”四級安全自主檢查出來的現場隱患數量發布來看,呈現出“鑽石形”的發布狀態,即“廠、車間、班組、員工”每月查出的隱患數量比例爲【1:2:9:6】。“這意味著員工和班組的積極性大大提升。”楊自華表示,“大量的隱患被發現在基層,消滅在基層,這才是我們所追求的狀態。”這同時說明,一些企業在安全強制管理的環境下,現場隱患排查處于一種被動應付的狀態,形式主義走過場,每次安全檢查時照著安全檢查表打打對勾,發現不了多少隱患;其實這並不意味著現場真的就沒有隱患,而是存在隱患卻沒被發現出來,這恰恰是最大的隱患。